Reducción del consumo energético con equipos eficientes

Una empresa especializada en la fabricación de hilos acrílicos, ubicada en la Alcaldía de Azcapotzalco, Ciudad de México, obtuvo beneficios energéticos al incluir un estirador eficiente, además de que logró incrementar su produccion.

Para la hilatura de acrílico, la empresa requiere de múltiples máquinas para sus 12 procesos principales: apertura, cardas, estiradores, veloces, trociles, coneras, dobladoras, torzales, vaporizado, revisión y empaque, laboratorio y almacén.

El área de oportunidad que se observó en este proyecto fue en el proceso de “estiradores”, donde no se obtenía la producción necesaria debido a la ineficiencia de los dos equipos en operación, los cuales no contaban con la capacidad suficiente para atender el volumen de producción de la etapa que antecede y tener balanceada la línea de producción, además que era necesario procesar al menos dos veces el material para cumplir con la calidad del producto.

Los dos estiradores sólo podían procesar 455,640 kg/año de material de acrílico bajo las condiciones de calidad requeridas, a un alto costo energético (Índice Energético de 0.378 kWh/kg). Cada uno de ellos contaba con un solo motor que operaba todo el tiempo y un servomotor de aspiración; por su parte, los mecanismos de ajuste de densidad del material eran totalmente mecánicos, con alto desgaste de sus partes móviles, ocasionando interrupciones frecuentes en la línea de producción.

Situación Propuesta

Como resultado de un análisis de producción y del programa de ventas que realizó una empresa consultora especialista en procesos textiles, se concluyó que para mejorar la operación de los dos estiradores era conveniente instalar un tercer estirador eficiente energéticamente y con sistemas de control de procesos, para que -en lugar de procesar en un estirador al menos dos veces el material en un periodo de tiempo fijo- se procese solamente una vez en un periodo de tiempo variable, con el consecuente ahorro de tiempo en el proceso y con ello lograr balancear la línea de producción.

Ventajas Tecnológicas

La ventaja del nuevo equipo estirador en comparación con los equipos obsoletos, es que sustituye a un motor que opera en forma continua, por 3 servomotores y un sistema de aspiración con velocidad variable, los cuales operan sólo cuando es necesario, lo que permite ahorrar energía, además tiene integrado un sistema de medición y auto regulación de la densidad del material, para controlar la calidad del producto; todo ello, evita que se pare el equipo para enviar al laboratorio muestras para verificar la referida calidad.

Lo anterior permitió incrementar la producción de 455,640 a 840,000 kg/año y por tanto aumentar en 84.3 % la productividad de la empresa.

Apoyo del FIDE

Con base en la experiencia de FIDE en proyectos similares del área textil, el anteproyecto presentado fue evaluado técnica y económicamente por la Subdirección Técnica y la situación financiera de la empresa fue evaluada por la Subdirección de Administración y Finanzas.

Durante la evaluación técnica, se realizaron ajustes en el método de medición de parámetros eléctricos, cálculo de indicadores energéticos y elaboración de informe. Una vez realizados los ajustes propuestos por el FIDE, el proyecto fue aprobado.

Para este proyecto, FIDE aprobó un financiamiento de 1.40 millones de pesos (MDP), con el cual será posible que la empresa ahorre 0.30 MDP al año por consumo de energía eléctrica, con un periodo simple de recuperación de 4.6 años.

Además, este proyecto aporta otros beneficios, en particular económicos, dado que permite incrementar en un 84.3% la capacidad de la línea de producción.

Cabe destacar que, considerando los beneficios adicionales por el incremento en volumen de producto, el beneficio económico adicional por año será de 12.39 MDP, por lo que la inversión de 1.40 MDP se pagará en sólo 0.11 años (41 días).